A homokfúvógép egy olyan berendezés, amely sűrített levegővel homokot szór a munkadarab felületére nagy sebességgel, hogy megtisztítsa vagy megváltoztatja az alakját. A kézi homokfúvógéphez képest a homokfúvógép előnye az egyszerű kezelés, a nagy hatékonyság, valamint a munkaerő és az anyagi erőforrások megtakarítása. A homokfúvó gépeket széles körben használják különféle anyagokból készült termékek felületkezelésére, mint például fém, üveg, fa, műanyag, kerámia, kő stb.
A homokfúvó gép működési elve a következő: először a homokanyagot a homoktároló vödörbe vagy homoktároló edénybe töltik, majd a szállítóeszközön keresztül a homokfúvó pisztolyba adagolják. A szórópisztoly egy fúvókából, egy csőből és egy fogantyúból áll, a fúvóka pedig általában keményfémből vagy kerámiából készül, hogy ellenálljon a kopásnak. Amikor a légcsőből sűrített levegő áramlik a fúvókába, a fúvókán belül negatív nyomás keletkezik, amely beszívja a homokot és szuperszonikus sebességre gyorsítja, így nagy sebességű sugár keletkezik. Ez a sugár olyan, mint egy éles kés, amely erőteljes ütést és vágást végezhet a munkadarab felületén, eltávolíthatja a szennyeződéseket, oxidréteget, sorját és egyéb szennyeződéseket a felületről, vagy megváltoztathatja a felület alakját és érdességét.
A homokfúvógép hatása elsősorban a következő tényezőktől függ: először is a fúvóka mérete és alakja, amely meghatározza a sugár sebességét és irányát; másodszor, a homok típusa és szemcsemérete, amely meghatározza a sugár erejét és tisztítóképességét; harmadszor a sűrített levegő nyomása és áramlási sebessége, amely meghatározza a sugár stabilitását és időtartamát; negyedszer, a munkadarab és a fúvóka közötti távolság és szög, amely meghatározza a sugár lefedettségét és egyenletességét a munkadarab felületén; ötödik, a munkadarab anyaga és alakja, amely meghatározza a munkadarab felületének a sugárra adott reakcióját és teherbíró képességét.
A homokfúvógép sokféle hatást érhet el, mint például: rozsda, olaj, oxidréteg stb. eltávolítása, felületi érdesség növelése, bevonat tapadásának javítása stb., speciális fényes hatások létrehozása, mint például matt, matt, gyöngyházfény stb. , minták, szövegek, logók stb. gravírozása, a felület topográfiájának megváltoztatása, a keménység növelése stb. A homokfúvógép különböző paramétereket és módokat választhat a különböző igényeknek megfelelően az ideális hatás elérése érdekében.